Opinioni: 96
Sfondo del caso
Prodotti del cliente
Requisiti del cliente
Punto difficile
Soluzione di progettazione
Produzione e test del campione
Punteggio del progetto
Valore di riferimento a te
Conclusione
Sfondo del caso
Nell'agosto 2023, un produttore cinese specializzato in scambiatori di calore e dissipatori di calore si è allungato per l'assistenza nello sviluppo di un Soluzione di stoccaggio personalizzata per le loro piastre di raffreddamento ad acqua, un componente critico dei loro prodotti progettati per migliorare le prestazioni di raffreddamento per i dispositivi IGBT (transistor bipolare a gate isolati). Questo caso di studio esplora le sfide affrontate dal cliente, le soluzioni proposte, il processo di progettazione e produzione e i risultati della nostra collaborazione.
Il cliente, un produttore leader nel settore dello scambiatore di calore, ha investito in modo significativo nella ricerca e nello sviluppo per migliorare la gestione termica dei veicoli elettrici. Il loro nuovo prodotto, la piastra di raffreddamento ad acqua, è progettato per regolare la temperatura in modo efficiente, affrontando la sostanziale perdita di calore prodotta dai componenti IGBT durante il funzionamento. Se non gestito efficacemente, il calore in eccesso pone gravi rischi, inclusi danni irreversibili all'IGBT e, di conseguenza, mette a repentaglio la sicurezza e la stabilità dei veicoli elettrici.
Per avere successo nella loro missione, il produttore ha richiesto un sistema di stoccaggio efficiente e affidabile per le piastre di raffreddamento ad acqua durante le varie fasi di produzione.
Piastra di raffreddamento all'acqua del cliente
Requisiti del cliente
Dopo aver consultato il client, abbiamo identificato diversi requisiti critici per i cestini di archiviazione:
| I cestini dovevano essere progettati per un facile impilamento per ottimizzare lo spazio di archiviazione. |
| Il design dovrebbe facilitare il sollevamento e il trasporto facili. |
| I cestini devono fissare le piastre di raffreddamento ad acqua in posizione per prevenire movimenti che potrebbero portare a graffi o danni. |
| Ridurre il peso complessivo dei cestini è stato cruciale per la facilità di manipolazione. |
| Un'area designata per le etichette era necessaria per tracciare i progressi dei prodotti attraverso varie fasi di produzione. |
Punto difficile
I cestini devono fissare le piastre di raffreddamento ad acqua in posizione per prevenire movimenti che potrebbero portare a graffi o danni.
Comprendere i requisiti tecnici del cliente è stato fondamentale per lo sviluppo di una soluzione di archiviazione adeguata. Il nostro team di progettazione ha rapidamente concettualizzato una struttura a tre livelli per Cestini di archiviazione che soddisferebbero le esigenze del cliente. Sono state implementate le seguenti funzionalità di progettazione:
Selezione del materiale | I cestini erano costruiti Filo in acciaio inossidabile , un materiale scelto per la sua durata e resistenza alla corrosione. Abbiamo usato l'acciaio rotondo a freddo per la saldatura, garantendo l'integrità strutturale dei cestini riducendo al minimo il peso. | ![]() |
Ingegneria strutturale | I cestini presentavano un design a strati per ospitare fino a 16 piastre per raffreddamento ad acqua. Ogni compartimento è stato progettato singolarmente per contenere una piastra saldamente, con due aste in acciaio rotonde posizionate nel mezzo per stabilizzare il prodotto. Inoltre, piccoli lacune tra piastre hanno facilitato un facile recupero manuale. | |
Ergonomia e funzionalità | Per migliorare l'usabilità, abbiamo incorporato angoli arrotondati invece di bordi affilati, aderendo ai principi di progettazione ergonomica. Il fondo è stato costruito con un modello di mesh denso per fornire un supporto di peso adeguato e garantire una superficie piana per la stabilità. | |
Soluzione di etichettatura | Un'ulteriore piastra in acciaio inossidabile è stata fissata sul bordo superiore di ciascun cestino per fornire un'area designata per le etichette, consentendo agli operatori di identificare facilmente lo stadio di produzione per il contenuto. |
Produzione e test del campione
Una volta finalizzato il design, ci siamo avvicinati prontamente alla fase del prototipo. Entro cinque giorni, abbiamo completato con successo la produzione del campione. Per semplificare ulteriormente il processo, data la vicinanza della fabbrica del cliente, abbiamo optato per la consegna diretta dei campioni per i test.
Dopo aver ricevuto i cestini, il cliente ha condotto rigorose valutazioni di qualità. La risposta iniziale è stata straordinariamente positiva; Sono rimasti colpiti dalla qualità, dalla velocità e dal servizio forniti. La funzionalità dei cestini durante il processo di test ha confermato di aver soddisfatto i rigorosi standard di sicurezza e usabilità richiesti nella loro linea di produzione.
Dopo due giorni di test di successo, il cliente ha prontamente approvato la produzione su vasta scala del Cestini di stoccaggio di filo personalizzato.
Con il prototipo convalidato e l'approvazione del cliente protetta, ci siamo spostati nella produzione di massa. Il nostro team di produzione ha mantenuto standard ad alta efficienza garantendo al contempo il controllo di qualità durante il processo di produzione. La necessità di una consegna tempestiva è stata comunicata e ci siamo impegnati a soddisfare la sequenza temporale del cliente.
Punteggio del progetto Comunicazione: ★★★★★ Soluzione di design: ★★★★★ Livello di qualità: ★★★★★ Velocità di consegna: ★★★★★ Soddisfazione del cliente: ★★★★★ | ![]() |
Valore di riferimento a te
|
La collaborazione tra il nostro team e il cliente ha portato a:
Soluzione personalizzata: sviluppo di un paniere di archiviazione su misura che ha incontrato tutte le specifiche del cliente.
Sicurezza avanzata: il design del cestino ha fissato le piastre di raffreddamento ad acqua, riducendo al minimo il rischio di danni durante lo stoccaggio e il trasporto.
Efficienza operativa: la progettazione ergonomica e la funzionalità di stackability ottimizzano lo spazio di archiviazione, rendendo più facile per il team del cliente gestire e organizzare i componenti durante il processo di produzione.
Esperienza positiva del cliente: la soddisfazione del cliente sia per il prodotto che per il servizio ha rafforzato il valore di comunicazione, reattività e innovazione efficaci nella risoluzione dei problemi.
Il successo della nostra collaborazione apre strade per le partnership in corso. Mentre il cliente continua a innovare e sviluppare nuovi prodotti nello spazio di gestione del calore, la nostra azienda è pronta a supportarli con soluzioni di archiviazione su misura che migliorano l'efficienza e la sicurezza nelle loro operazioni.
In conclusione, questo caso di studio illustra l'importanza di comprendere le esigenze dei clienti e affrontarle attraverso progetti ponderati e processi di produzione efficienti. L'impegno del nostro team nei confronti della qualità e del servizio clienti non solo ha soddisfatto i requisiti immediati del progetto, ma ha anche stabilito una solida base per future collaborazioni.
Se le parti o i componenti sono con forma o dimensione speciale, non preoccuparti del problema di archiviazione, Auke Company con 17 anni di esperienza è in grado di progettare un paniere per soddisfare tutte le tue esigenze. Contatta Auke oggi o amico Linda su WhatsApp: 0086-18261690816 per la tua soluzione.