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Antecedentes de casos
Productos del cliente
Requisitos del cliente
Punto difícil
Solución de diseño
Producción y prueba de muestra
Puntaje del proyecto
Valor de referencia para usted
Conclusión
Antecedentes de casos
En agosto de 2023, un fabricante chino especializado en intercambiadores de calor y disipadores de calor buscó ayuda para desarrollar un Solución de almacenamiento personalizado para sus placas de refrigeración por agua, un componente crítico de sus productos diseñados para mejorar el rendimiento de enfriamiento para los dispositivos IGBT (transistor bipolar de puerta aislado). Este estudio de caso explora los desafíos que enfrenta el cliente, las soluciones propuestas, el proceso de diseño y producción y los resultados de nuestra colaboración.
El cliente, un fabricante líder en la industria del intercambiador de calor, ha invertido significativamente en investigación y desarrollo para mejorar la gestión térmica de los vehículos eléctricos. Su nuevo producto, la placa de refrigeración por agua, está diseñada para regular la temperatura de manera eficiente, abordando la pérdida de calor sustancial producida por los componentes IGBT durante la operación. Si no se maneja de manera efectiva, el exceso de calor plantea riesgos severos, incluidos daños irreversibles al IGBT y, en consecuencia, pone en peligro la seguridad y la estabilidad de los vehículos eléctricos.
Para tener éxito en su misión, el fabricante requirió un sistema de almacenamiento eficiente y confiable para las placas de refrigeración por agua durante varias etapas de producción.
Placa de enfriamiento de productos para productos del cliente
Requisitos del cliente
Después de consultar con el cliente, identificamos varios requisitos críticos para las canastas de almacenamiento:
| Las canastas debían diseñarse para un fácil apilamiento para optimizar el espacio de almacenamiento. |
| El diseño debe facilitar el levantamiento y el transporte fáciles. |
| Las canastas deben asegurar las placas de refrigeración por agua en su lugar para evitar el movimiento que pueda provocar rasguños o daños. |
| Reducir el peso total de las canastas fue crucial para facilitar el manejo. |
| Se necesitaba un área designada para etiquetas para rastrear el progreso de los productos a través de varias etapas de producción. |
Punto difícil
Las canastas deben asegurar las placas de refrigeración por agua en su lugar para evitar el movimiento que pueda provocar rasguños o daños.
Comprender los requisitos técnicos del cliente fue fundamental para desarrollar una solución de almacenamiento adecuada. Nuestro equipo de diseño conceptualizó rápidamente una estructura de tres niveles para el Cestas de almacenamiento que satisfarían las necesidades del cliente. Se implementaron las siguientes características de diseño:
Selección de material | Las cestas fueron construidas de Alambre de acero inoxidable , un material elegido por su durabilidad y resistencia a la corrosión. Utilizamos acero redondo enrollado en frío para soldar, asegurando la integridad estructural de las canastas al tiempo que minimizamos el peso. |  |
Ingeniería estructural | Las canastas presentaban un diseño en capas para acomodar hasta 16 placas de refrigeración por agua. Cada compartimento fue diseñado individualmente para contener una placa de forma segura, con dos varillas de acero redondas colocadas en el medio para estabilizar el producto. Además, los pequeños espacios entre las placas facilitaron la recuperación manual fácil. | |
Ergonomía y funcionalidad | Para mejorar la usabilidad, incorporamos esquinas redondeadas en lugar de bordes afilados, adheridos a los principios de diseño ergonómicos. El fondo se construyó con un patrón de malla densa para proporcionar un soporte de peso adecuado y garantizar una superficie plana para la estabilidad. | |
Solución de etiquetado | Se fijó una placa de acero inoxidable adicional al borde superior de cada cesta para proporcionar un área designada para las etiquetas, lo que permite a los operadores identificar fácilmente la etapa de producción para el contenido. |
Producción y prueba de muestra
Una vez que se finalizó el diseño, avanzamos rápidamente a la etapa prototipo. En cinco días, completamos con éxito la producción de muestra. Para optimizar el proceso aún más, dada la proximidad de la fábrica del cliente, optamos por la entrega directa de las muestras para las pruebas.
Al recibir las canastas, el cliente realizó rigurosas evaluaciones de calidad. La respuesta inicial fue abrumadoramente positiva; Estaban impresionados con la calidad, la velocidad y el servicio provisto. La funcionalidad de las canastas durante el proceso de prueba confirmó que cumplían con los rigurosos estándares de seguridad y usabilidad requeridos en su línea de producción.
Después de dos días de pruebas exitosas, el cliente aprobó rápidamente la producción a gran escala del Cestas de almacenamiento de cables personalizadas.
Con el prototipo validado y la aprobación del cliente asegurada, pasamos a la producción en masa. Nuestro equipo de producción mantuvo estándares de alta eficiencia al tiempo que garantiza un control de calidad durante todo el proceso de fabricación. Se comunicó la necesidad de una entrega oportuna, y nos comprometimos a satisfacer la línea de tiempo del cliente.
| Puntaje del proyecto Comunicación: ★★★★★ Solución de diseño: ★★★★★ Nivel de calidad: ★★★★★ Velocidad de entrega: ★★★★★ Satisfacción del cliente: ★★★★★ |  |
Valor de referencia para usted
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La colaboración entre nuestro equipo y el cliente resultó en:
Solución personalizada: desarrollo de una canasta de almacenamiento a medida que cumpliera con todas las especificaciones del cliente.
Seguridad mejorada: el diseño de la canasta aseguró las placas de refrigeración por agua, minimizando el riesgo de daños durante el almacenamiento y el transporte.
Eficiencia operativa: el diseño ergonómico y la capacidad de apilamiento cuentan con espacio de almacenamiento optimizado, lo que facilita que el equipo del cliente maneje y organice componentes durante el proceso de producción.
Experiencia positiva del cliente: la satisfacción del cliente con el producto y el servicio reforzó el valor de la comunicación, la capacidad de respuesta e innovación efectivas en la resolución de problemas.
El éxito de nuestra colaboración abre vías para las asociaciones en curso. A medida que el cliente continúa innovando y desarrollando nuevos productos en el espacio de gestión del calor, nuestra empresa está lista para apoyarlos con soluciones de almacenamiento a medida que mejoran la eficiencia y la seguridad en sus operaciones.
En conclusión, este estudio de caso ilustra la importancia de comprender las necesidades del cliente y abordarlas a través de un diseño reflexivo y procesos de producción eficientes. El compromiso de nuestro equipo con la calidad y el servicio al cliente no solo cumplió los requisitos inmediatos del proyecto, sino que también estableció una base sólida para futuras colaboraciones.
Si sus piezas o componentes tienen una forma o tamaño especial, no se preocupe por el problema de almacenamiento, Auke Company con 17 años de experiencia es capaz de diseñar una canasta para cumplir con todos sus requisitos. Póngase en contacto con Auke hoy o su amiga Linda en WhatsApp: 0086-18261690816 para su propia solución.
